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在发展中求生存，不断完善，以良好信誉和科学的管理促进企业迅速发展④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量变化，对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小甚至拉丝;粘度小，胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。
⑦固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，应对可能的因素逐项检查，进而排除。 全自动三轴点胶机的优势现如今越来越多的全自动点胶机是哪种呢？深圳在线式点胶机市场价
液压系统的装配
1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。
2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。
3 管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。
4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。
5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。
6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。
7 液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。
8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定
电气系统的装配
1 电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。
2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。
3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。
4 所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。
5 焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 光明区点胶机值得推荐视觉点胶机的使用，你了解多少？
点胶针的合理选择方法
1根据胶水的形状选择
2、小点：针头小、压力小、时间短；
3、大点：针头大，压力大，时间长；
4、厚胶：斜针，高压，根据需要设定时间；
5、水相：针头小，压力低，根据需要设定时间；
根据胶水的性质选择
1、瞬间胶：水性瞬间胶用安全活塞和铁氟龙内衬金属针，厚瞬间胶用锥形斜针，柔韧性要求用PP针；
2、UV胶：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜针（可以屏蔽紫外线）；
3、光固化胶：使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻挡紫外线的针头；
4、厌氧胶：使用10CC注射器和白色PE活塞；
5、密封胶和膏状流体：如果使用白色活塞回弹严重，请切换到安全型并使用斜针。
一、点胶机的胶阀针头的种类：
1.特氟龙制针头，其特点为：对流动性强的液体控制较为突显；
2.斜式塑性针头，其特点为：可用于大流量需求产品或中高粘性流体，可有效抵挡UV光；
3.直型塑座不锈钢针头，其特点：连续点胶效果较好；
4.全钢针
5.挠性针头，其特点为：可深入到非直线工作面，保护产品表面；
6.弯角塑座不锈钢针头
二、根据使用产品对胶水的工艺来决定：
1.液体流动性强：使用小型号的点胶针头，压力设置较小；
2.液体流动性弱：使用斜式塑性针头，压力设置较大；
3.产品需打小点：使用小型号的针头，压力不用过大，点胶时间短；
4.产品需打大点：使用大型号的针头，设置较大压力，点胶时间长。
三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头：
UV胶水：斜式针头，有效抵挡紫外线防止固化；
瞬间胶：可以用斜式塑性针头，也可使用PP针头；
厌氧胶：使用塑钢针头；
光固化胶：全钢针头；
密封胶及膏状流体：
使用斜式塑性针头；
通常我们在确定好使用的点胶机，胶阀，胶水后，我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的，它是能直接影响到整体的点胶质量的。 灌胶机和点胶机有什么区别呢？
主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂（即干得很快的胶水），可以快速接着，使用方便。在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观。
瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。
1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；
2、使用环境通风不足，容易形成白化；
3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；
4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，胶水还在反应中未完全固化，很容易出现白化现象；
5、常见的人为原因：操作人员手出汗。
1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量，条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量；
2、加强通风，可用辅助风扇，减少白化；
3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理；
4、搭配使用瞬干胶促进剂，加速固化；
5、使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的现象也可以降低。 自动化点胶机的发展与市场趋势。南山区自动化点胶机厂家价格
点胶机设备中胶水的一些知识。深圳在线式点胶机市场价
1.水溶性胶水的粘接原理：
胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间较强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。
2.辨别胶水质量的常用简单方法：
★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性，左右摆动在观察它的流变性。
结论：胶水的流动过快，说明胶水过稀。流动性差，过稠不利于粘接。
★用手沾一沾观察它粘度。
结论：能慢慢拉丝，有一点点的粘手为较好。
★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。
结论：在1～2分钟左右，在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。
★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻，观察它的内聚力。
结论：胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。
★用两快板错开后粘接在一起，24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 深圳在线式点胶机市场价
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